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如何控制钢丝编织胶管制造工艺的质量

   使用价值越高的产品,我们对其制造工艺要求会更高,钢丝编织胶管这种用于矿井液压支架、油田开采等场所并有着优良耐油、耐热、耐老化性能的设备,为了确保胶管总成质量,我们一定要严格控制操作质量,那么,我们要如何控制呢?
  (1)胶管长度的测量和切割。胶管长度的测量应力求准确,但须充分注意其本身的弯曲现象。在总成长度要求的范围内应宁长勿短。因其在内压作用下有缩短的趋势。如果长度过短,虽然可以勉强安装上接头,但在使用中胶管和接头都将受拉伸应力的影响而降低使用寿命。
  (2)控制磨胶质量。磨胶长度不够将影响外套装配不到位,会减少胶管在接头内密封段长度,影响总成的密封性能;磨胶长度过大,接头装配扣压后会使骨架层外露,容易因锈蚀而损坏。

钢丝编织胶管

  (3)严格控制胶管壁厚测量的精度。壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据,因此测量时一定要准确、认真,尽量减少测量误差和计算误差。
  (4)加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确,在装配过程中容易出现的问题,是外套装不到位而使芯管插入深度不够,或者在装配芯管时使胶管从外套中退出,造成密封段减小,影响接头的密封性能。因此,须注意外套的装配位置。
  以上内容就是我们可以控制钢丝编织胶管制造工艺质量的四个方面的知识介绍。我们在制造时,除开机械设备的制造因素之外,还应该将人为因素对胶管的影响降低到标准低限度,才是我们控制其质量比较好的措施。
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